煤氣流量計(jì)量表的故障處理方式您知道多少?
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煤氣流量計(jì)的故障處理方式您知道多少?煤氣流量計(jì)價(jià)格實(shí)惠,采用電容力傳感器是該產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在,其測(cè)量精度及長(zhǎng)期穩(wěn)定性是老型機(jī)械式力傳感器的靶式流量計(jì)所無(wú)法比擬的。目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量。
煤氣流量計(jì)的故障處理方法介紹:
當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
2.流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
3.安裝或運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
4.流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
5.靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,清理肅穆雜物后照原樣復(fù)位即可。
流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
2.高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過(guò)渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
1.安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
2.流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
3.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
4.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
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