靶式流量計量表常見的故障及處理方法
摘要:靶式流量計量表常見的故障及處理方法資訊由優(yōu)秀的流量計、流量儀生產(chǎn)報價廠家為您提供。靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上,充分利用其zui優(yōu)秀的特點,結(jié)合新型傳感器技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)上研制、開發(fā)而成的全新型力感應(yīng)靶式流量計,它既具有傳統(tǒng)靶式。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢,下面是靶式流量計量表常見的故障及處理方法文章詳情。
靶式流量計是在傳統(tǒng)靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上,充分利用其zui優(yōu)秀的特點,結(jié)合新型傳感器技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)上研制、開發(fā)而成的全新型力感應(yīng)靶式流量計,它既具有傳統(tǒng)靶式、孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度,加之其特有的抗干擾,抗雜質(zhì)性能,輕便又可靠的特點,廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個領(lǐng)域。
下面流量計廠家的技術(shù)小編為廣大用戶介紹一下靶式流量計常見故障及處理方法:
1、靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
2、計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因為以下幾種:
a、安裝時靶式流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài); 靶式流量計常見故障及處理方法
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、靶式流量計前后直管段太短,并于靶式流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)Π惺搅髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
3、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,靶式流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a、安裝前后靶式流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b、靶式流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c、安裝或運行過程中,嚴(yán)重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)靶式流量計清零的步驟和方法處理。
d、靶式流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;
處理方法:關(guān)閉靶式流量計前后閥門,用工具松開靶式流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
4、靶式流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a、電源接觸不良或脫落 ;
處理方法:對于自帶電池的靶式流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b、靶式流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c、顯示屏損壞 ;
處理方法:返廠更換。
d、用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
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